Металл сымдарды түрлендіру: Сымдарды сымдау және тегістеу машиналарының қуаты

Металл сымдарын деформациялау және өңдеу металл өңдеу саласындағы аса маңызды технология болып табылады. Олардың ішінде сым сызу және тегістеу технологиялары ерекше маңызды. Оларда әртүрлі өнеркәсіптік қосымшаларға сай сымдарды дәл деформациялауға арналған нақты машиналар мен жабдықтар жұмыс істейді. Бұл мақала принциптерін, қолданыстарын және қуатты рөлін терең талдайдысымдар мен тегістеу станоктарыметалл сымдарды өңдеуде.

1, Сымдарды өз техникасымен сыммен сыммен сызу технологиясы

1.1 Сымдарды сыммен сызу технологиясының принципі

Әңгіме металл сымдарды олардың диаметрін азайтатын, сондай-ақ сым суреті деп аталатын процесс бойынша олардың ұзындығын ұзартатын біртіндеп кішірек өліп бара жатқан тесіктер арқылы тарту туралы болып отыр. Осы техниканың көмегімен секциялық өлшемдер, сондай-ақ сымдардағы беріктік, қаттылық және қаталдық сияқты физикалық қасиеттер тиімді әсер етуі мүмкін.

1.2 Сым сызу машинасы

Сым сызу машиналары көбінесе сурет салу орындықтардан, өліктерден, салқындату жүйелерінен, басқару жүйелерінен және т.б. тұрады. Ол сымдардың талап етілетін диаметріне сәйкес өлу түрі кезінде сымдарға үздіксіз тартылыс күшін беретін жеребе орындықтан құралады, осыған сәйкес бірнеше сурет салу диаметрін біртіндеп төмендетеді, мұнда салқындату жүйесі қызып кетпеуі немесе сынуы болмайтындай етіп осы процесс барысында температураны төмендетеді; сосын, ақырында басқару жүйесі тұрақтылықты қамтамасыз етеді, оның шегінде сурет салудың бүкіл процесі бойына дәлдік сақталады.

2, Сымдарды тегістеу технологиясы оның машинасымен

2.1 Сымдарды тегістеу технологиясының принципі

Бұл дөңгелек немесе арнайы пішінді металл сымдарды флаттерлік машина арқылы өткізу арқылы жазық сымдарға айналдыруды көздейді, демек олардың көлденең қимасының пішінін жалпақ пішінге өзгертеді . Бұл техника кабель өткізгіштері, жалпақ серіппелер сияқты белгілі бір спецификацияларды орындау үшін көлденең қиманың пішінін өзгертуге мүмкіндік береді.

2.2 Сымдарды тегістеу машинасы

Әдеттегі Wire Flattening Machine-де әдетте қоректендіру құрылғысы (flattener wheel group , разрядтау құрылғысы (басқару жүйесі және т.б.) болады. Қоректендіру механизмі сымның біртіндеп тегістеуін жүзеге асыратын тегістеу дөңгелектерінің бірнеше жиынтығымен сымның жанасуына орналастырады. Тегістелген сымның жиналуына қабілетті разрядтау механизмі қажет. Басқару жүйесі мінсіз жалпақтау процесін тіркейді, сондай-ақ әр түрлі спецификациялы сымдарға сай жалпақтатқыш доңғалақ тобының саңылауын өзгертеді.

3, Металл сымдарды өңдеу кезінде сым суретін салу және тегістеу машинасын қолдану

Сымдарды сыммен сымдау және тегістеу машинасын металл сымдарды өңдеу кезінде ауыстыруға болмайды, себебі ол сымның көлемін, ұзындығын және пішінін пайдаланушының талаптарына сәйкес дәл бақылай алады, сол арқылы әртүрлі өнеркәсіптік қосымшаларға жауап беретін металл сымдар шығарады. Мысалы, сым және кабель өнеркәсібінде сым сурет салу және жалтырату машинасы кернеудің әртүрлі деңгейлері мен беріліс арақашықтығының қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін нақты диаметрлері мен көлденең пішіндері бар өткізгіштер шығара алады. Автомобиль өнеркәсібінде жалпақ серіппелер мен қосқыштар жасауға арналған жалпақ катушкаларды Сым сызу және жалпақтау машинасы жасайды.

Сым сызу және тегістеу машинасы да жоғары тиімділікке, жоғары дәлдікке, сондай-ақ автоматтандырудың жоғары сипаттамаларына ие. Олар өндіріс тиімділігін арттыра отырып, үздіксіз өндіріледі; оның үстіне дәл бақылау жүйелері мен қалып конструкциясы арқылы жоғары дәлдікті сымдарды өңдеуге қол жеткізу; Бұдан басқа, сым сызу және тегістеу машинасы да жоғары автоматтандырумен сипатталады, бұл қол операцияларын қысқартады, осылайша өндіріс шығындарын үнемдейді.

Металл сымның өңделуіне қарай технологиялық процесте сым сым сызу және тегістеу машинасы елеулі болады. Олар әртүрлі өнеркәсіптік талаптарға металл сымдар жасап, оларды дайындау процесінде дәл деформацияны бақылау арқылы жасайды; қосымша олар металл сымдарын өңдеу саласына айтарлықтай пайда әкелетін және жеңілдететін жоғары өнімділікпен, дәлдікпен, автоматтандырумен сипатталады.