일관된 스테이플 품질을 보장하기 위한 와이어 드로잉 및 평탄화 기계의 역할 이해

원료 준비의 첫 번째 정확도 수준
스테이플 생산 과정에서 수행되는 첫 번째 작업은 와이어를 올바른 두께와 모양으로 준비하는 것입니다. 와이어 드로잉 및 평탄화 기계에는 스프링 강선을 포함한 다양한 고강도 철 와이어를 수용할 수 있도록 고강도 합금 림이 제공됩니다. 특별한철사 그림과 평탄하게 하는 기계와이어 길이의 일관성을 보장하는 일련의 보정된 다이를 사용하여 와이어를 관리 가능한 치수로 줄입니다.

균일성을 위한 병합
와이어를 올바른 지름으로 그린 후 다음 공정은 평탄화 공정입니다. 와이어 드로잉 및 평탄화 기계는 둥근 와이어를 평평한 스트립으로 변환하여 그 후 스테이플을 형성하는 데 사용됩니다. KY Pneumatic Nail의 와이어 드로잉 및 평탄화 기계는 평탄화 기능을 정확하게 수행할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 와이어 강도를 처리할 수 있습니다.

효율성을 위한 자동화
우리의 KY 공압 네일 와이어 드로잉 및 평탄화 기계는 PLC 자동 제어 시스템을 사용합니다. 와이어 드로잉 및 평탄화 기계 기술을 사용하면 반자동 또는 완전 자동화 라인과 함께 부분적으로 수행된 수동 생산이 가능하므로 소비자가 시장 요구에 따라 제조 공정을 변경할 수 있습니다. 분당 100 – 160개의 자동 생산 속도는 생산 요구에 맞게 조정할 수 있습니다.

자동화를 통해 품질 관리
또한 속도와 유연성 외에도 자동화된 와이어 드로잉 및 평탄화 기계도 품질 관리에 사용됩니다. 자동 윤활 시스템은 부품을 유지 관리하고 금형을 적절하게 관리하는 데 도움이 되므로 구조의 내구성을 극대화하고 유지 보수에 낭비되는 시간을 줄입니다. 와이어 드로잉 및 평탄화 기계의 배치는 포장 공정에 필요한 작업량을 최소화하는 데 도움이 될 수 있으므로 생산성을 향상시킬 뿐만 아니라 경계가 있는 용기에 스테이플을 확실하고 적절하게 분배할 수 있습니다.