Розуміння ролі машин для волочіння та плющення дроту в забезпеченні стабільної якості скоб

Перший рівень точності підготовки сировини
Першою операцією, яка виконується в процесі виробництва степлера, є підготовка дроту потрібної товщини та форми. Машина для волочіння та плющування дроту оснащена ободами з високоміцного сплаву, щоб вмістити широкий спектр високоміцних залізних дротів, включаючи пружинний сталевий дріт. ОсобливеМашина для волочіння та плющування дротуЗменшує дріт до прийнятних розмірів за допомогою послідовності каліброваних матриць, які гарантують сталість довжини дротів.

Сплющування для однорідності
Наступним процесом після того, як дріт був натягнутий до потрібного діаметра, є процес сплющування. Машина для волочіння та плющування дроту перетворює округлий дріт на плоскі смужки, які потім використовуються для формування скоб. Машина для волочіння та плющування дроту від KY Pneumatic Nail здатна точно виконувати функцію сплющування, а також працювати з різною міцністю дроту.

Автоматизація для ефективності
Наша машина для волочіння та вирівнювання дроту KY Pneumatic Nail використовує системи автоматичного керування PLC. За допомогою технології машини для волочіння та плющування дроту можна виробляти як вручну, частково разом з напівавтоматизованою або повністю автоматизованою лінією, так і тому це дозволяє споживачам змінювати виробничий процес залежно від потреб ринку. Автоматизована швидкість виробництва 100 – 160 штук в хвилину регулюється відповідно до потреб виробництва.

За рахунок автоматизації, контролю якості
Крім того, окрім швидкості та гнучкості, автоматизована машина для волочіння та плющування дроту також використовується для контролю якості. Автоматичні системи змащення допомагають підтримувати деталі та допомагають у правильному догляді за формами, отже, максимізує довговічність конструкції та скорочує час, витрачений на технічне обслуговування. Організація машини для волочіння та плющування дроту може допомогти мінімізувати обсяг роботи, необхідної для процесу пакування, отже, підвищити продуктивність, а також надійно та правильно розподілити скоби в обмеженому контейнері.